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Processi di Fabbricazione
Alimac produce il nastro/maniglia dal 1990.
Nel corso degli anni, Alimac ha migliorato il processo di produzione, raggiungendo così i più alti livelli di tecnologia e assistenza in tutto il mondo, concentrandosi anche su prodotti di alta qualità e controllo della produzione.
Nel corso degli anni, Alimac ha migliorato il processo di produzione, raggiungendo così i più alti livelli di tecnologia e assistenza in tutto il mondo, concentrandosi anche su prodotti di alta qualità e controllo della produzione.
Alimac annovera alcuni dei marchi più famosi nei beni di consumo in rapido movimento. La loro fiducia è la prova dell’indiscussa qualità.
Il processo di produzione di Alimac conta cinque attività principali:
Il processo di produzione di Alimac conta cinque attività principali:
- • Produzione dei componenti (sede di Gerenzano)
- • Processo di spalmatura (sede di Gerenzano)
- • Processo di taglio (spolettatura) (sede di Gerenzano)
- • Realizzazione degli inserti (o Inlay) da integrare al nastro (sede di Bocholt)
- • Fase di accoppiamento degli inserti (o Inlay) al nastro (sede di Bocholt)
I 5 punti di forza del processo di produzione Alimac:
- • Il core business è costituito dalla produzione di nastro/maniglia per il trasporto di pacchi Tutti gli sforzi in termini di tecnologie, risorse umane e finanziarie si concentrano sul nastro/ maniglia per il trasporto e sulla gestione delle diverse soluzioni.
- • La curva dell'esperienza L'esperienza maturata nel mercato del nastro per applicazioni industriali, ci ha consentito di comprendere le esigenze relative all'applicazione e pertanto riportarle nel settore delle macchine applicatrici.
- • Selezione delle materie prime. Anni e anni di esperienza nel mercato consentono ad Alimac di selezionare solo le migliori materie prime.
- • Produzione strategica interna al 100%. Alimac produce internamente le parti strategiche per il nastro/maniglia. Investimenti significativi in attrezzature, impianti di produzione, R & D e verifiche di qualità, consentono un particolare controllo dell'intero processo produttivo.
- • Controllo di qualità rigoroso. Ogni giorno vengono effettuati oltre 150 test sugli impianti italiani e tedeschi. Un team di esperti esegue 49.500 test di qualità all'anno per garantire l'eccellenza del prodotto. Clicca qui per vedere i nostri numeri
Controllo di produzione strategico al 100%
Il nastro/maniglia Alimac è prodotto autonomamente al 100%. Tutte le parti strategiche, i componenti, le procedure, i test, i controlli e le diverse competenze vengono realizzate da Alimac nei suoi stabilimenti in Italia, Germania e Cina.
Il vantaggio è evidente: tutto il processo di produzione è sotto stretto controllo in ogni fase per garantire l'eccellenza del prodotto.
Il nastro/maniglia è composto da tre componenti fondamentali:
Il vantaggio è evidente: tutto il processo di produzione è sotto stretto controllo in ogni fase per garantire l'eccellenza del prodotto.
Il nastro/maniglia è composto da tre componenti fondamentali:
Supporto
Il supporto (chiamato anche "film") è alla base del nastro/maniglia Alimac.
È il film su cui viene spalmato l’adesivo e successivamente accoppiato l’inserto (o inlay). Il supporto Alimac è realizzato in polipropilene mono-orientato (MOPP), eccellente per lo stretching senza rotture.
È soggetto a trazione longitudinale e altri stress di movimentazione quotidiani.
Processo di produzione: srotolamento del film, spalmatura e riavvolgimento in jumbo/bobina.
È il film su cui viene spalmato l’adesivo e successivamente accoppiato l’inserto (o inlay). Il supporto Alimac è realizzato in polipropilene mono-orientato (MOPP), eccellente per lo stretching senza rotture.
È soggetto a trazione longitudinale e altri stress di movimentazione quotidiani.
Processo di produzione: srotolamento del film, spalmatura e riavvolgimento in jumbo/bobina.
I dispositivi elettronici avanzati scansionano la superficie del film alla ricerca di eventuali imperfezione.
Alimac è una società rispettosa dell'ambiente; il film identificato difettoso, viene riciclato in una macchina apposita che produce nuovi granuli, che vengono riutilizzati a loro volta per produrre nuovi film. Nessuno spreco, niente inquinamento.
Alimac è una società rispettosa dell'ambiente; il film identificato difettoso, viene riciclato in una macchina apposita che produce nuovi granuli, che vengono riutilizzati a loro volta per produrre nuovi film. Nessuno spreco, niente inquinamento.
Il prodotto finale di questo processo è una bobina di eccellente supporto (pellicola), pronta per iniziare la seconda fase -
spalmatura dell'adesivo.
spalmatura dell'adesivo.
Adesivo Hot Melt
Alimac utilizza adesivo "hot melt", adeguato per uso industriale è in grado di resistere ai fattori esterni (temperatura, umidità, ecc.).
L'adesivo è prodotto sugli impianti Alimac.
L'adesivo è prodotto sugli impianti Alimac.
Sull'adesivo prodotto, a campione vengono analizzati dal Controllo Qualità il livello di viscosità e adesione. Alcuni dispositivi misurano entrambi questi parametri elettronicamente e meccanicamente.
Alimac è in grado di produrre diversi tipi di adesivo per le diverse esigenze applicative dei clienti.
Il nastro/maniglia può sostenere fino a 21 kg di imballaggio, e può supportare fino a 30 kg in progetti e applicazioni speciali.
Alimac è in grado di produrre diversi tipi di adesivo per le diverse esigenze applicative dei clienti.
Il nastro/maniglia può sostenere fino a 21 kg di imballaggio, e può supportare fino a 30 kg in progetti e applicazioni speciali.
Inserto / inlay
L'inserto (inlay) è la parte centrale della maniglia per il trasporto.
Alimac collabora con il cliente alla realizzazione dell'inserto (inlay) considerando tutti gli aspetti relativi all'immagine del prodotto.
Alimac collabora con il cliente alla realizzazione dell'inserto (inlay) considerando tutti gli aspetti relativi all'immagine del prodotto.
L’inserto ha due importanti funzioni:
- • Protezione. Evita semplicemente che la mano entri in contatto con l'adesivo.
- • Marketing. È uno strumento di marketing innovativo in quanto è stampabile. Rende possibile una visibilità eccellente del prodotto e una comunicazione sul pacco più impattante.
Alimac utilizza 4 tipi di inserto:
- • Carta: un sostegno in carta neutra o stampabile in base alle esigenze del cliente: logo, slogan, promozione di vendita, codice QR e codice a barre.
- • Polipropilene mono-orientato: questo può essere colorato o completamente trasparente o stampato a più colori.
- • Soft: mousse di spessore 1 o 2 mm per rendere più confortevole la maniglia.
- • Combinazioni accoppiate: carta neutra o stampata + mousse 1 o 2 mm.
Qui alcuni esempi di produzione inserti